Do's Farm: Proses foar profesjonele kwaliteitskontrôle, folgje de garânsje fan kwaliteit

Feiligens is de topprioriteit fan 'e produksje fan in ûndernimming, en de produksje fan hege kwaliteit en feilige produkten is de basis fan it fuortbestean fan in fiedselproduksjebedriuw. As fiedselfabrikant hawwe wy de feiligensprestaasjes fan ús produkten altyd strikt begrepen. Al yn septimber 2016 hawwe wy de HACCP-sertifikaasje foar itenfeiligenskontrôle trochjûn, dy't net allinich troch de nasjonale autoriteit erkend is, mar ek de konsensus fan konsuminten wûn. Goede resinsjes. Wy folgje de HACCP-systeemnoarmen om it risiko te minimalisearjen dat produkten skealik binne foar konsuminten.

Wat is HACCP? HACCP, Hazard Analysis, and Critical Control Points is in previntyf systeem dat wurdt brûkt om ferskate fiedingsgevaar te identifisearjen, te evaluearjen en te kontrolearjen, wat oars is fan tradisjonele metoaden foar kwaliteitskontrôle. HACCP is om de grûnstoffen en ferskate faktoaren te analysearjen dy't produktfeiligens yn elk produksjeproses beynfloedzje, de wichtichste keppelings yn it ferwurkingsproses te bepalen, tafersjochprosedueres en tafersjochnoarmen fêst te stellen en te ferbetterjen, en effektive korrektive maatregels te nimmen om it risiko foar konsuminten te minimalisearjen. Gefaarlik risiko. Hazard Analysis - Xinle Company hat strikte en effektive kontrôles makke. In gefaaranalyse is de earste stap yn it opstellen fan in HACCP-plan. It bedriuw fiert in detaillearre analyse neffens de gefaren en kontrôlemetoaden yn it iten dat it hat behearske, kombineare mei de proseskenmerken. As foarbyld fan 'e gefaaranalyse fan grûnstoffen, yn' e gefaaranalyse fan grûnstoffen foar iten, is it needsaaklik om earst te witten hokker grûnstoffen as har haadkomponinten wurde brûkt; oft der relevante mikro-organismen yn dizze grûnstoffen binne; oft de grûnstoffen giftich binne of giftige stoffen befetsje. Spesifike analyze moat makke wurde neffens it ferskaat, boarne, spesifikaasje, kwaliteitsyndeks, ensfh. fan 'e grûnstoffen. Derneist docht it bedriuw ek in gefaaranalyse oer de hygiënyske omstannichheden fan it wetter en helpstoffen dy't brûkt wurde yn produksje, om strikt en effektyf te kontrolearjen. De strange kontrôle fan kaaipunten (CCPS) ─ It bedriuw hat in wiidweidich systeem foar feiligensynspeksje oprjochte. De krityske kontrôlepunten fan it bedriuw wurde bepaald neffens de gefaaranalyse, en oerienkommende maatregels wurde nommen om biologyske fersmoarging, gemyske fersmoarging te foarkommen (ynsektiziden, gemikaliën foar waskjen, antibiotika, swiere metalen, misbrûk fan tafoegings, printinkten foar plestikferpakking, kleefstoffen, ensfh. ), lykas fysike fersmoarging (metaalfragminten, glêsslach, stiennen, houtsnippers, radioaktive stoffen, ensfh.), Mei de klam op biologyske gefarenkontrôle. De hjir neamde gefaren foar fiedingsfeiligens binne wichtige gefaren, dy't elk moatte wurde kontroleare troch ien of mear CCPS. CCPS ferwiist nei dy keppelings dy't de kwaliteit fan produkten sille beynfloedzje fanwegen minne kontrôle, en dêrmei de sûnens fan konsuminten yn gefaar bringe. Yn 't algemien moatte d'r minder dan 6 krityske kontrôlepunten wêze, en it kontrolearjen fan tefolle punten sil de kontrôle fan krityske kontrôlepunten ferswakke dy't itenfeiligens beynfloedzje. As foarbyld fan it ferwurkingsproses, foardat de grûnstoffen wurde taret, moatte se sied wurde. Tagelyk, om de mooglike skea oan minsklike sûnens te foarkommen troch de fynmetalen yn it fied, moatte se wurde ûntdutsen troch in metaaldetektor. Ienris identifisearre as in kritysk kontrôlepunt, moatte oerienkommende kontrôlenoarmen en passende deteksjemetoaden wurde formulearre. Bygelyks, troch it kontrolearjen fan wearden lykas tiid, temperatuer, wetteraktiviteit, pH, titreerbere soer sâltkonsintraasje, conserveermiddel ynhâld, ensfh. lykas de gefaren fan fiedingsadditieven foarkomme. Elk kaaikontrôlepunt wurdt kontroleare troch kwaliteitskontrôlepersoniel troch it heule proses. De operators binne allegear kwalifisearre nei strange training. De klear produkten wurde ynspekteare troch de ôfdieling kwaliteitssoarch en regelmjittich stjoerd nei de oanbelangjende nasjonale ôfdielingen foar testen om de hege kwaliteit fan 'e produkten te garandearjen. feiligens. Mei goede kontrôle fan dizze wichtige punten, jout it trochjaan fan HACCP-systeemsertifikaasje konsuminten in feiliger konsumpsjeomjouwing. It komplementeart de 100,000-nivo GMP-sertifikaasje fan 'e produksjeworkshop, dy't in wichtige garânsje leveret foar de feilige produksje en produktkwaliteit fan ús sûn iten.

De folgjende nimt it produksjeproses fansûkerfrije mints as foarbyld om jo in mear spesifike ynlieding te jaan. Alderearst sil ús personiel alle ynkommende materialen (IQC) ynspektearje neffens strange noarmen om te foarkommen dat minne materialen yn it materiaalpakhús komme. De ynkommende materialen befetsje benammen twa aspekten, ien is de yngrediïnten fan sûkerfrije mints, lykas natuerlike menthol, sorbitol, en fitamine C, ensfh. de oare is ferpakkingsmateriaal, lykas de flessen, doazen en bûtenferpakkingskartons fan sûkerfrije mints. Yn it proses fan ynspeksje fan ynkommende materialen sille wy unifoarme willekeurige sampling útfiere, en benammen ynkommende materialen yn twa aspekten ynspektearje. De earste is sensory testen. Kwaliteitskontrôlepersoniel fiert observaasjes op it plak om te befestigjen oft de kleur, foarm, smaak en geur fan 'e ynkommende materialen foldogge oan de oerienkommende easken. Tagelyk is it ek nedich om te befestigjen oft d'r sichtbere ûnreinheden binne mingd mei de ynkommende materialen ûnder normale fyzje. midden. De twadde is de fysike en gemyske yndikatoaren. Troch willekeurige sampling fan ynkommende samples, wurde se nei it laboratoarium stjoerd, en de samples wurde ûnderwurpen oan oerienkommende laboratoariumtests. Nei it boppesteande wurk is foltôge, kinne de grûnstoffen de grûnstofworkshop ynfiere en it formele produksjeproses begjinne. Sûkerfrije mints, omfetsje foaral yngrediïnten, mingen, tabletten, binnenferpakking en bûtenferpakking. Elke stap hat oerienkommende personiel foar kwaliteitskontrôle om de kwaliteit te kontrolearjen. By it meitsjen fan yngrediïnten, it is benammen te befêstigjen it persintaazje fan elk yngrediïnt fansûkerfrije mints om te soargjen dat de grûnstoffen sels net ferkeard binne. Sa binne der tusken sûkerfrije mints mei watermeloen en sûkerfrije mints mei sitroensmaak ferskillen yn smaak en grûnstoffen en moat it personiel derfoar soargje dat der gjin ferkearde grûnstoffen brûkt wurde. By it mingjen fan grûnstoffen is it benammen om de apparatuer dêrop oan te passen, sadat ferskate grûnstoffen oan 'e fereaske unifoarmens roer wurde kinne. By it tabletten wurdt de hurdens fan 'e sûkerfrije mints benammen hifke mei help fan in hurdheidstester. D'r sil ek personiel wêze om it uterlik fan sûkerfrije mints te kontrolearjen en korrespondearjend personiel te regeljen foar smaak om de kwaliteit fan sûkerfrije mints te garandearjen. By de binnenferpakking sil it personiel it uterlik fan de munten observearje, oft der swarte flekken, abnormale kleurflekken, frjemde foarwerpen, ensfh. easken. By it ynpakken is it benammen om de etiketten, tekens, produksjedatums en alle produktynformaasje fan 'e produkten te befêstigjen en te korrizearjen om de krektens fan ferpakking te garandearjen. Nei it ynpakken fan de sûkerfrije mints yn 'e bûtenkarton, sille wy elke doaze weagje om de krektens fan' e produktkwantiteit te garandearjen. Yn alle prosessen, as it kwaliteitskontrôlepersoniel abnormale omstannichheden fynt, lykas sichtbere frjemde stoffen yn 'e flesse, sille se de korrespondearjende sûkerfrije mints fuortendaliks kontrolearje en skrasse.

Nei it foltôgjen fan alle boppesteande prosessen,sûkerfrije mintsferkocht wurde kinne.Sûkerfrije mints wurde opslein yn skjinne, droege pakhuzen foardat se ferkocht wurde. As it moat wurde ferfierd, sille de ferfierauto's ek wurde kontroleare neffens de oerienkommende hygiëne-easken, en sille net wurde mingd mei giftige en fersmoarge items. Tidens it ferfier sil ús personiel it sêft behannelje om foar te kommen dat it karton yndrukt wurdt, of bleatsteld oan sinneljocht of rein.

Net allinich sûkerfrije mints, mar mei sa'n strang kwaliteitskontrôleproses, sille wy de kwaliteit strikt kontrolearje fan elk produkt dat wy produsearje. As jo ​​wolle ferkeapje sokke hege kwaliteitsûkerfrije mintsof oare produkten, nim dan gerêst kontakt op mei ús ferkeapers!


Post tiid: Jun-09-2022