„ГМП“ је скраћеница од Гоод Мануфацтуринг Працтице на енглеском. То је аутономни систем управљања који посебну пажњу посвећује имплементацији квалитета производа и хигијене и безбедности у производном процесу. То је скуп обавезних стандарда који се примењују на фармацеутску, прехрамбену и друге индустрије. Захтева од предузећа да испуне захтеве хигијенског квалитета у складу са релевантним националним прописима у погледу сировина, особља, објеката и опреме, производног процеса, паковања и транспорта, контроле квалитета итд., и да формирају скуп оперативних спецификација. предузећа да унапреде санитарни амбијент предузећа, на време открију проблеме који постоје у производном процесу и унапреде их. Укратко, ГМП захтева да предузећа за производњу хране треба да имају добру производну опрему, разуман производни процес, савршено управљање квалитетом и строги систем инспекције како би се осигурало да квалитет финалног производа (укључујући безбедност и хигијену хране) испуњава регулаторне захтеве. Дакле, ГМП радионица са 100.000 нивоа односи се на радионицу чија је чистоћа достигла стандард фармацеутске производње од 100.000 нивоа и испуњава захтеве система управљања квалитетом и безбедношћу ГМП након инспекције Управе за храну и лекове.
Дакле, које су предности коришћења ГМП радионице на 100.000 нивоа у радионици за производњу хране?
Пре свега, оваква радионица има добру чистоћу. Уопштено говорећи, радионица је релативно чиста, а концентрација прашине и број микроорганизама у радионици су релативно мали. Производња хране у таквом окружењу може ефикасно смањити вероватноћу контаминације производа прашином и микроорганизмима, чиме се обезбеђује квалитет хране. Друго, ова врста радионице има одговарајућу температуру и влажност. Намирнице као што су менте без шећера и млечне таблете имају захтеве за температуру и влажност током процеса производње, али обичне производне радионице не могу добро да подесе температуру и влажност, али ГМП радионица може подесити одговарајућу температуру и влажност, а ово је одговарајућа температура и влажност је такође важан фактор за осигурање квалитета хране. Коначно, ова врста радионице има одговарајући ваздушни притисак. Одговарајући ваздушни притисак може спречити да се нечисти спољашњи ваздух инфилтрира у ГМП радионицу из размака између врата и прозора, чиме се побољшава квалитет хране. Ово је и предност ГМП радионица, док су обичне производне радионице отворене и немају предност ваздушног притиска.
За предузећа која се баве здравством, производни процес је континуиран производни процес, а контрола квалитета је углавном неповратна реакција. Када се утврди да су сировине, помоћни материјали, полупроизводи и готови производи неквалификовани, то ће често узроковати велике губитке. Дакле, ослањање само на сировине. Контрола помоћних материјала, полупроизвода и готових производа је далеко од довољне. Неопходно је користити тотално управљање квалитетом за контролу целог процеса производње. Тек када се производни процес контролише у стабилном стању, полупроизводи могу да пређу у следећи процес и готови производи се могу гарантовати у највећој мери. ГМП се производи да би се задовољиле потребе обезбеђивања управљања квалитетом производње лекова. То је систем који се мора применити у садашњој међународној заједници производње лекова. То је неопходан услов и најпоузданији начин да се минимизира могућност грешака, мешања лекова и разних контаминација у целом процесу производње лека.
Са становишта потрошача, потрошачи обично купују одређену храну на основу поверења у квалитет хране. Једном када се појаве проблеми са безбедношћу хране, потрошачи врло лако пропадају, а то је и фаталан ударац за предузећа. Као и друга створења, људска бића су неодвојива од природних закона рађања, раста, снаге, старења и смрти, али моћ коју је створио човек може да подстакне раст и развој, побољша физичку спремност, одложи старење, па чак и избегне прерану смрт. Кључ лежи у активној превенцији и контроли. Правовремено лечење помиње се већ у периоду пролећа и јесени и периода зараћених држава у класици интерне медицине Жутог цара: „Ако мудрац не излечи болест, неће излечити болест; Ако се болест појави, треба је лечити што је пре могуће како би се спречио развој болести. Начин здравствене неге ставља акценат на „чишћење, регулисање и допуну превенције”: уклањање вишка материја из организма, регулисање менталне равнотеже организма и допуна уравнотеженом и одговарајућом исхраном, како би се остварила сврха превентивне здравствене заштите, физичке кондиције. , и дуговечност. Ово је тајна традиционалног кинеског очувања здравља. А хигијена хране је чврста основа за здравље. Због тога су захтеви наше компаније за безбедност хране увек били веома строги, придржавали смо се хигијенских захтева прераде високог стандарда, производили висококвалитетне производе и настојали да се потрошачи осећају пријатно.
Производна радионица наше компаније усваја ГМП стандард од 100.000 нивоа како би побољшала чистоћу радионице за пречишћавање на свеобухватан начин, спречила микроорганизме да контаминирају храну, спречила да храна буде буђава и пропада, и продужи њен рок трајања. Поред стандарда за производну радионицу, хигијенски захтеви за раднике у производњи и преради су такође прилично строги: при уласку у производну радионицу морају бити потпуно наоружани, бела и чиста радна одећа, маске, капе за заштиту косе, навлаке за ципеле, итд. Поред тога, пре него што радници уђу у производну радионицу, морају да прођу кроз више процедура као што су строго чишћење руку, уклањање прашине целог тела и стерилизација од 360° без ћорсокака.
Дакле, производи као што сументе без шећера,млечне таблете , а таблете са мехурићима које производи наша компанија производе се по високим стандардима и строгом производном окружењу, што може да обезбеди потрошачима безбедне, хигијенске и здраве производе. Истовремено, како би у потпуности гарантовала стабилност квалитета производа, наша компанија такође има вишеструки приступ и има одговарајућу контролну тачку за стриктно надгледање и инспекцију квалитета производа и да ли радници стриктно поштују стандарде имплементације процеса током процес производње. Управљање квалитетом је централна карика управљања предузећем. Поред континуираног усвајања високе технологије, и развоја нових производа како би се задовољиле нове потребе друштва, што је још важније, морамо обратити пажњу на побољшање квалитета производа и услуга како бисмо проширили тржишни удео производа у земљи и иностранству. Другим речима, да бисмо одржали и побољшали квалитет производа, морамо да урадимо добар посао у управљању квалитетом. Амерички стручњак за управљање квалитетом ВЕ Деминг сматра да се такозвани менаџмент квалитетом односи на употребу статистичких метода у свим фазама производње у циљу производње највреднијих и најпродаванијих производа на тржишту. Интерпретација управљања квалитетом од стране Кинеског удружења за управљање квалитетом је збир различитих активности као што су истраживање, планирање, организација, координација, контрола, инспекција, обрада и повратне информације како би се осигурао и побољшао квалитет производа или инжењеринг квалитета. Високи стандарди наше компаније и строги захтеви за безбедност хране су високо препознати у индустрији и ван ње, а ми смо такођестекао издату АЕО сертификатод стране кинеске царине.
Наша фирма увек ће одржавати ово високо стандардно производно окружење и потрошачима испоручивати укуснију и здравију храну. Ако и ви желите да продате ову сигурну, хигијенску, здраву и укусну храну, слободно се обратите нашем продавцу!
Време поста: 27.05.2022
