السلامة هي الأولوية القصوى لإنتاج المؤسسة، وإنتاج منتجات عالية الجودة وآمنة هو أساس بقاء مؤسسة إنتاج الأغذية. باعتبارنا شركة مصنعة للأغذية، فقد استوعبنا دائمًا أداء السلامة لمنتجاتنا بدقة. في وقت مبكر من سبتمبر 2016، حصلنا على شهادة نظام مراقبة سلامة الأغذية HACCP، والتي لم يتم الاعتراف بها من قبل السلطة الوطنية فحسب، بل حازت أيضًا على إجماع المستهلكين. مراجعات جيدة. نحن نتبع معايير نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) لتقليل مخاطر المنتجات التي تضر المستهلكين.
ما هو نظام تحليل المخاطر ونقاط المراقبة الحرجة؟ نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) هو نظام وقائي يستخدم لتحديد وتقييم ومراقبة المخاطر الغذائية المختلفة، وهو يختلف عن الطرق التقليدية لمراقبة الجودة. يتمثل هدف نظام تحليل المخاطر ونقطة التحكم الحرجة (HACCP) في تحليل المواد الخام والعوامل المختلفة التي تؤثر على سلامة المنتج في كل عملية إنتاج، وتحديد الروابط الرئيسية في عملية المعالجة، وإنشاء وتحسين إجراءات المراقبة ومعايير المراقبة، واتخاذ تدابير تصحيحية فعالة لتقليل المخاطر التي يتعرض لها المستهلكون. خطر خطير. تحليل المخاطر - قامت شركة Xinle بإجراء فحوصات صارمة وفعالة. تحليل المخاطر هو الخطوة الأولى في وضع خطة تحليل المخاطر ونقطة التحكم الحرجة (HACCP). تقوم الشركة بإجراء تحليل تفصيلي حسب المخاطر وطرق التحكم في الأغذية التي أتقنتها، بالإضافة إلى خصائص العملية. بأخذ تحليل مخاطر المواد الخام كمثال، في تحليل مخاطر المواد الخام الغذائية، من الضروري أولاً معرفة المواد الخام المستخدمة أو مكوناتها الرئيسية؛ وما إذا كانت هناك كائنات دقيقة ذات صلة في هذه المواد الخام؛ ما إذا كانت المواد الخام سامة أو تحتوي على مواد سامة. يجب إجراء تحليل محدد وفقًا للتنوع والمصدر والمواصفات ومؤشر الجودة وما إلى ذلك للمواد الخام. بالإضافة إلى ذلك، تقوم الشركة أيضًا بإجراء تحليل المخاطر على الظروف الصحية للمياه والمواد المساعدة المستخدمة في الإنتاج، للتحقق بشكل صارم وفعال. الرقابة الصارمة على النقاط الرئيسية (CCPS) ─ أنشأت الشركة نظامًا شاملاً لفحص السلامة. يتم تحديد نقاط التحكم الحرجة للشركة وفقًا لتحليل المخاطر، ويتم اتخاذ التدابير المناسبة لمنع التلوث البيولوجي والتلوث الكيميائي (المبيدات الحشرية، مواد الغسيل الكيميائية، المضادات الحيوية، المعادن الثقيلة، إساءة استخدام المواد المضافة، أحبار الطباعة للتغليف البلاستيكي، المواد اللاصقة، إلخ. )، وكذلك التلوث المادي (الشظايا المعدنية، خبث الزجاج، الحجارة، رقائق الخشب، المواد المشعة، وما إلى ذلك)، مع التركيز على مكافحة المخاطر البيولوجية. تعتبر مخاطر سلامة الأغذية المشار إليها هنا مخاطر كبيرة، ويجب التحكم في كل منها بواسطة واحد أو أكثر من CCPS. ويشير CCPS إلى تلك الروابط التي من شأنها أن تؤثر على جودة المنتجات بسبب ضعف الرقابة، وبالتالي تعريض صحة المستهلكين للخطر. وبشكل عام، يجب أن يكون هناك أقل من 6 نقاط مراقبة حرجة، كما أن التحكم بعدد كبير جدًا من النقاط سيضعف التحكم في نقاط التحكم الحرجة التي تؤثر على سلامة الأغذية. لنأخذ عملية المعالجة كمثال، قبل تحضير المواد الخام، يجب غربلتها. وفي الوقت نفسه، لمنع الضرر المحتمل على صحة الإنسان الناجم عن المعادن الدقيقة الموجودة في التغذية، يجب اكتشافها بواسطة جهاز الكشف عن المعادن. بمجرد تحديدها كنقطة تحكم حرجة، يجب صياغة معايير التحكم المقابلة وطرق الكشف المناسبة. على سبيل المثال، من خلال مراقبة قيم مثل الوقت، ودرجة الحرارة، والنشاط المائي، ودرجة الحموضة، وتركيز أملاح الحمض الحمضي القابل للمعايرة، ومحتوى المواد الحافظة، وما إلى ذلك، مثل إضافة المواد الحافظة، والتسخين لقتل البكتيريا، وتحسين تركيبات المكونات الغذائية لمنع المخاطر الكيميائية، مثل مخاطر المضافات الغذائية تحدث. تتم مراقبة كل نقطة تحكم رئيسية من قبل موظفي مراقبة الجودة طوال العملية برمتها. جميع المشغلين مؤهلون بعد تدريب صارم. يتم فحص المنتجات النهائية من قبل قسم ضمان الجودة ويتم إرسالها بانتظام إلى الإدارات الوطنية ذات الصلة للاختبار لضمان الجودة العالية للمنتجات. حماية. ومن خلال التحكم الجيد في هذه النقاط الرئيسية، فإن الحصول على شهادة نظام تحليل المخاطر ونقطة التحكم الحرجة (HACCP) يوفر للمستهلكين بيئة استهلاك أكثر أمانًا. إنها تكمل شهادة GMP على مستوى 100,000 لورشة الإنتاج، والتي توفر ضمانًا مهمًا للإنتاج الآمن وجودة المنتج لغذائنا الصحي.
ما يلي يأخذ عملية الإنتاجنعناع خالي من السكر كمثال لإعطائك مقدمة أكثر تحديدا. أولا وقبل كل شيء، سيقوم موظفونا بفحص جميع المواد الواردة (IQC) وفقا لمعايير صارمة لمنع دخول المواد السيئة إلى مستودع المواد. تشتمل المواد الواردة بشكل أساسي على جانبين، أحدهما مكونات النعناع الخالية من السكر، مثل المنثول الطبيعي والسوربيتول وفيتامين C وما إلى ذلك؛ والآخر هو مواد التعبئة والتغليف، مثل الزجاجات والصناديق وكرتون التغليف الخارجي للنعناع الخالي من السكر. في عملية فحص المواد الواردة، سوف نقوم بإجراء أخذ عينات عشوائية موحدة، وبشكل رئيسي فحص المواد الواردة في جانبين. الأول هو الاختبار الحسي. يقوم موظفو مراقبة الجودة بإجراء ملاحظات في الموقع للتأكد مما إذا كان لون المواد الواردة وشكلها وطعمها ورائحتها يلبي المتطلبات المقابلة. وفي الوقت نفسه، من الضروري أيضًا التأكد من وجود شوائب مرئية ممزوجة بالمواد الواردة في ظل الرؤية العادية. وسط. والثاني هو المؤشرات الفيزيائية والكيميائية. عن طريق أخذ عينات عشوائية من العينات الواردة، يتم إرسالها إلى المختبر، وتخضع العينات للفحص المختبري المقابل. بعد الانتهاء من العمل المذكور أعلاه، يمكن للمواد الخام أن تدخل إلى ورشة المواد الخام وتبدأ عملية الإنتاج الرسمية. النعناع الخالي من السكر، يشمل بشكل أساسي المكونات، والخلط، والأقراص، والتعبئة الداخلية، والتعبئة الخارجية. تحتوي كل خطوة على موظفي مراقبة الجودة المناسبين للتحكم في الجودة. عند إعداد المكونات، يتم التأكد بشكل أساسي من النسبة المئوية لكل مكوننعناع خالي من السكر للتأكد من أن المواد الخام نفسها ليست خاطئة. على سبيل المثال، بين النعناع الخالي من السكر بنكهة البطيخ والنعناع الخالي من السكر بنكهة الليمون، هناك اختلافات في الطعم والمواد الخام، ويجب على الموظفين التأكد من عدم استخدام المواد الخام الخاطئة. عند خلط المواد الخام، يتم بشكل أساسي ضبط المعدات وفقًا لذلك، بحيث يمكن تقليب المواد الخام المختلفة إلى التجانس المطلوب. عند تناول الأقراص، يتم اختبار صلابة النعناع الخالي من السكر بشكل أساسي بمساعدة جهاز اختبار الصلابة. سيكون هناك أيضًا موظفون للتحقق من مظهر النعناع الخالي من السكر وترتيب الموظفين المناسبين حسب الذوق لضمان جودة النعناع الخالي من السكر. أثناء التعبئة الداخلية، سيلاحظ الموظفون مظهر النعناع، سواء كان هناك بقع سوداء، أو بقع ملونة غير طبيعية، أو أجسام غريبة، وما إلى ذلك، وسيستخدمون أيضًا أدوات للتأكد من أن وزن وعدد النعناع الخالي من السكر يتوافق مع المتطلبات. متطلبات. عند التعبئة، يتم بشكل أساسي تأكيد وتصحيح الملصقات واللافتات وتواريخ الإنتاج وجميع معلومات المنتج الخاصة بالمنتجات لضمان صحة التعبئة. بعد تعبئة النعناع الخالي من السكر في الكرتون الخارجي، سنقوم بوزن كل صندوق لضمان دقة كمية المنتج. في جميع العمليات، بمجرد أن يجد موظفو مراقبة الجودة ظروفًا غير طبيعية، مثل وجود مادة غريبة مرئية في الزجاجة، فسوف يقومون على الفور بمراقبة وإلغاء النعناع المقابل الخالي من السكر.
وبعد الانتهاء من جميع العمليات المذكورة أعلاه،نعناع خالي من السكريمكن بيعها.نعناع خالي من السكر يتم تخزينها في مستودعات نظيفة وجافة قبل بيعها. عند الحاجة إلى النقل، سيتم أيضًا التحكم في مركبات النقل وفقًا لمتطلبات النظافة المقابلة، ولن يتم خلطها بالمواد السامة والملوثة. أثناء النقل، سيقوم موظفونا بالتعامل معها بلطف لمنع الضغط على الكرتون أو تعريضه لأشعة الشمس أو المطر.
ليس فقط النعناع الخالي من السكر، ولكن من خلال عملية مراقبة الجودة الصارمة، سنتحكم بشكل صارم في جودة كل منتج ننتجه. إذا كنت ترغب في بيع هذه الجودة العاليةنعناع خالي من السكرأو غيرها من المنتجات، فلا تتردد في الاتصال بالبائعين لدينا!
وقت النشر: 09 يونيو 2022
