Қауіпсіздік кәсіпорын өндірісінің басты басымдығы болып табылады, ал жоғары сапалы және қауіпсіз өнімдерді өндіру тамақ өнімдерін өндіруші кәсіпорынның өмір сүруінің негізі болып табылады. Азық-түлік өндірушісі ретінде біз әрқашан өнімдеріміздің қауіпсіздік көрсеткіштерін қатаң ұстанамыз. 2016 жылдың қыркүйегінде біз HACCP азық-түлік қауіпсіздігін бақылау жүйесінің сертификаттауынан өттік, оны ұлттық орган мойындап қана қоймай, тұтынушылардың консенсусына ие болды. Жақсы пікірлер. Өнімдердің тұтынушыларға зиян тигізу қаупін азайту үшін біз HACCP жүйесінің стандарттарын ұстанамыз.
HACCP дегеніміз не? HACCP, қауіп-қатер талдауы және сыни бақылау нүктелері - дәстүрлі сапаны бақылау әдістерінен ерекшеленетін әртүрлі тағамдық қауіптерді анықтау, бағалау және бақылау үшін қолданылатын алдын алу жүйесі. HACCP әрбір өндіріс процесінде өнімнің қауіпсіздігіне әсер ететін шикізатты және әртүрлі факторларды талдау, өңдеу процесінің негізгі буындарын анықтау, мониторинг процедуралары мен мониторинг стандарттарын белгілеу және жетілдіру, тұтынушыларға тәуекелді азайту үшін тиімді түзету шараларын қабылдау болып табылады. Қауіпті тәуекел. Қауіпті талдау – Xinle компаниясы қатаң және тиімді тексерулер жүргізді. Қауіпті талдау HACCP жоспарын құрудағы алғашқы қадам болып табылады. Компания игерген тағамдағы қауіптер мен бақылау әдістеріне сәйкес технологиялық сипаттамалармен бірге егжей-тегжейлі талдау жүргізеді. Шикізаттың қауіптілік талдауын мысалға ала отырып, азық-түлік шикізатының қауіптілігін талдауда алдымен қандай шикізат немесе олардың негізгі компоненттері қолданылатынын білу қажет; осы шикізатта тиісті микроорганизмдер бар ма; шикізат улы ма, әлде улы заттар бар ма. Арнайы талдау шикізаттың сортына, қайнар көзіне, спецификациясына, сапа көрсеткішіне және т.б. Сонымен қатар, компания өндірісте қолданылатын су мен қосалқы материалдардың гигиеналық жағдайына қауіп-қатер талдауын жүргізіп, қатаң және тиімді тексеруден өткізеді. Негізгі нүктелерді қатаң бақылау (CCPS) ─ Компания қауіпсіздікті тексерудің кешенді жүйесін құрды. Кәсіпорынның сыни бақылау нүктелері қауіпті талдауға сәйкес анықталады және биологиялық ластануды, химиялық ластануды (инсектицидтер, жууға арналған химиялық заттар, антибиотиктер, ауыр металдар, қоспаларды дұрыс қолданбау, пластикалық қаптамаға арналған баспа бояулары, желімдер және т.б.) болдырмау үшін тиісті шаралар қабылданады. ), сондай-ақ физикалық ластану (металл сынықтары, шыны шлактары, тастар, ағаш жоңқалары, радиоактивті заттар және т.б.), биологиялық қауіпті бақылауға баса назар аударылады. Мұнда айтылған азық-түлік қауіпсіздігіне қатысты қауіптер маңызды қауіптер болып табылады, олардың әрқайсысы бір немесе бірнеше CCPS арқылы бақылануы керек. CCPS нашар бақылауға байланысты өнімнің сапасына әсер ететін, осылайша тұтынушылардың денсаулығына қауіп төндіретін сілтемелерді білдіреді. Жалпы алғанда, 6-дан аз маңызды бақылау нүктелері болуы керек, ал тым көп нүктелерді бақылау азық-түлік қауіпсіздігіне әсер ететін маңызды бақылау нүктелерін бақылауды әлсіретеді. Мысал ретінде өңдеу процесін алсақ, шикізатты дайындамас бұрын оларды електен өткізу керек. Бұл ретте жем құрамындағы ұсақ металдардың адам денсаулығына тигізетін ықтимал зиянын болдырмау үшін оларды металл іздегіш арқылы анықтау қажет. Сыни бақылау нүктесі ретінде анықталғаннан кейін сәйкес бақылау стандарттары мен сәйкес анықтау әдістері тұжырымдалуы керек. Мысалы, уақыт, температура, су белсенділігі, рН, титрленетін қышқыл тұзының концентрациясы, консервант құрамы және т.б. сияқты мәндерді бақылау арқылы, мысалы, консерванттарды қосу, бактерияларды өлтіру үшін қыздыру және химиялық қауіптердің алдын алу үшін тағам ингредиенттерінің құрамын жақсарту, сияқты тағамдық қоспалардың қауіптілігі орын алады. Әрбір негізгі бақылау нүктесін бүкіл процесс бойы сапаны бақылау персоналы бақылайды. Операторлардың барлығы қатаң дайындықтан өткеннен кейін біліктілікке ие. Дайын өнімді сапаны қамтамасыз ету бөлімі тексереді және өнімнің жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін сынау үшін тиісті ұлттық департаменттерге жүйелі түрде жіберіледі. қауіпсіздік. Осы негізгі сәттерді жақсы басқара отырып, HACCP жүйесінің сертификаттауынан өту тұтынушыларға қауіпсіз тұтыну ортасын қамтамасыз етеді. Ол өндірістік цехтың 100 000-деңгейлі GMP сертификатын толықтырады, бұл біздің пайдалы тағамымыздың қауіпсіз өндірісі мен өнім сапасы үшін маңызды кепілдік береді.
Төмендегілер өндіріс процесін аладықантсыз жалбыз Сізге нақтырақ кіріспе беру үшін мысал ретінде. Ең алдымен, біздің қызметкерлер материал қоймасына нашар материалдардың түсуіне жол бермеу үшін барлық түсетін материалдарды (IQC) қатаң стандарттарға сәйкес тексереді. Кіріс материалдары негізінен екі аспектіні қамтиды, бірі қантсыз жалбыздың ингредиенттері, мысалы, табиғи ментол, сорбит және С витамині және т.б.; екіншісі – қантсыз жалбыздың бөтелкелері, қораптары және сыртқы орау картондары сияқты орау материалдары. Кіріс материалдарын тексеру процесінде біз біркелкі кездейсоқ іріктеу жүргіземіз және негізінен екі аспектіде кіріс материалдарды тексереміз. Біріншісі - сенсорлық сынақ. Сапаны бақылау қызметкерлері келіп түсетін материалдардың түсі, пішіні, дәмі және иісі сәйкес талаптарға сәйкес келетінін растау үшін орнында бақылау жүргізеді. Сонымен қатар, қалыпты көру жағдайында түсетін материалдармен араласқан көрінетін қоспалардың бар-жоғын растау қажет. орта. Екіншісі – физикалық-химиялық көрсеткіштер. Келіп түскен үлгілерді кездейсоқ іріктеу арқылы олар зертханаға жіберіледі, ал үлгілер тиісті зертханалық тексеруден өтеді. Жоғарыда аталған жұмыстар аяқталғаннан кейін шикізат шикізат цехына түсіп, ресми өндіріс процесін бастауға болады. Қантсыз жалбыздар, негізінен ингредиенттерді, араластыруды, таблеткалауды, ішкі қаптаманы және сыртқы қаптаманы қамтиды. Әрбір қадамда сапаны бақылау үшін тиісті сапаны бақылау персоналы бар. Ингредиенттерді жасау кезінде, негізінен, әрбір ингредиенттің пайызын растау керекқантсыз жалбыз шикізаттың өзі қате болмау үшін. Мысалы, қарбыз хош иістендірілген қантсыз жалбыз мен лимон хош иістендірілген қантсыз жалбыздың арасында дәм мен шикізатта айырмашылықтар бар және қызметкерлер дұрыс емес шикізаттың пайдаланылмауын қадағалауы керек. Шикізатты араластыру кезінде негізінен жабдықты сәйкесінше реттеу керек, осылайша әртүрлі шикізатты қажетті біркелкі араластыруға болады. Таблеткалау кезінде қантсыз жалбыздың қаттылығы негізінен қаттылықты өлшейтін құралдың көмегімен тексеріледі. Сондай-ақ қантсыз монеталардың сыртқы түрін тексеретін және қантсыз жалбыздың сапасын қамтамасыз ету үшін дәміне қарай сәйкес қызметкерлерді ұйымдастыратын қызметкерлер болады. Ішкі орау кезінде қызметкерлер жалбыздың сыртқы түрін, қара дақтар, қалыптан тыс түсті дақтар, бөгде заттар және т.б. бар-жоғын бақылайды, сонымен қатар қантсыз жалбыздың салмағы мен санының сәйкестігіне көз жеткізу үшін құралдарды пайдаланады. талаптар. Буып-түю кезінде, негізінен, орауыштың дұрыстығын қамтамасыз ету үшін өнімдердің жапсырмаларын, белгілерін, шығарылу мерзімін және барлық өнім туралы ақпаратты растау және тексеру қажет. Қантсыз жалбызды сыртқы қорапқа салғаннан кейін, өнім санының дәлдігін қамтамасыз ету үшін әрбір қорапты өлшеп аламыз. Барлық процестерде сапаны бақылау персоналы бөтелкедегі көрінетін бөгде заттар сияқты қалыптан тыс жағдайларды тапқаннан кейін, олар тиісті қантсыз жалбыздарды тез арада бақылап, қырып тастайды.
Жоғарыда аталған барлық процестерді аяқтағаннан кейін,қантсыз жалбызсатуға болады.Қантсыз жалбыз сатылғанға дейін таза, құрғақ қоймаларда сақталады. Тасымалдау қажет болған кезде көлік құралдары да тиісті гигиеналық талаптарға сай бақыланады және улы және ластанған заттармен араласпайды. Тасымалдау кезінде біздің қызметкерлер қораптың қысылуын немесе күн сәулесінің немесе жаңбырдың әсерін болдырмау үшін оны жұмсақ ұстайды.
Қантсыз жалбыздар ғана емес, сапаны бақылаудың осындай қатаң процесі арқылы біз өндіретін әрбір өнімнің сапасын қатаң бақылайтын боламыз. Осындай сапалы сатқыңыз келсеқантсыз жалбызнемесе басқа өнімдер, біздің сатушыларға хабарласыңыз!
Жіберу уақыты: 09 маусым 2022 ж
