„Do's Farm“: profesionalus kokybės kontrolės procesas, laikykitės kokybės garantijos

Saugumas yra svarbiausias įmonės gamybos prioritetas, o kokybiškų ir saugių produktų gamyba – maisto gamybos įmonės išlikimo pagrindas. Kaip maisto gamintojai, mes visada griežtai suvokėme savo produktų saugos ypatybes. Dar 2016 metų rugsėjį išlaikėme RVASVT maisto saugos kontrolės sistemos sertifikatą, kurį ne tik pripažino nacionalinė institucija, bet ir pelnė vartotojų sutarimą. Geri atsiliepimai. Mes laikomės RVASVT sistemos standartų, kad sumažintume riziką, kad gaminiai bus kenksmingi vartotojams.

Kas yra RVASVT? RVASVT, pavojų analizė ir kritiniai valdymo taškai yra prevencinė sistema, naudojama įvairiems maisto pavojams nustatyti, įvertinti ir kontroliuoti, kuri skiriasi nuo tradicinių kokybės kontrolės metodų. RVASVT – išanalizuoti žaliavas ir įvairius veiksnius, turinčius įtakos gaminių saugai kiekviename gamybos procese, nustatyti pagrindines perdirbimo proceso grandis, nustatyti ir tobulinti stebėsenos procedūras bei stebėsenos standartus, imtis efektyvių korekcinių priemonių, kad rizika vartotojams būtų kuo mažesnė. Pavojinga rizika. Pavojaus analizė – „Xinle Company“ atliko griežtus ir veiksmingus patikrinimus. Pavojaus analizė yra pirmasis žingsnis kuriant RVASVT planą. Įmonė atlieka išsamią analizę, atsižvelgdama į jos įsisavintus maisto pavojus ir kontrolės metodus, kartu su proceso ypatybėmis. Kaip pavyzdį imant žaliavų pavojingumo analizę, atliekant maisto žaliavų pavojingumo analizę, pirmiausia reikia žinoti, kokios žaliavos ar pagrindiniai jų komponentai yra naudojami; ar šiose žaliavose yra atitinkamų mikroorganizmų; ar žaliavos yra toksiškos, ar jose yra nuodingų medžiagų. Konkreti analizė turėtų būti atliekama atsižvelgiant į žaliavų veislę, šaltinį, specifikaciją, kokybės indeksą ir kt. Be to, įmonė taip pat atlieka gamyboje naudojamo vandens ir pagalbinių medžiagų higieninių sąlygų pavojų analizę, siekdama griežtai ir efektyviai patikrinti. Griežta pagrindinių taškų kontrolė (CCPS) ─ Įmonė sukūrė visapusišką saugos tikrinimo sistemą. Pagal pavojų analizę nustatomi įmonės kritiniai valdymo taškai, imamasi atitinkamų priemonių, kad būtų išvengta biologinės taršos, cheminės taršos (insekticidai, plovimo chemikalai, antibiotikai, sunkieji metalai, netinkamas priedų naudojimas, spausdinimo dažai plastikinėms pakuotėms, klijai ir kt.). ), taip pat fizinis užterštumas (metalo skeveldros, stiklo šlakas, akmenys, medžio drožlės, radioaktyvios medžiagos ir kt.), akcentuojant biologinių pavojų kontrolę. Čia minimi pavojai maisto saugai yra dideli pavojai, kurių kiekvieną turi kontroliuoti vienas ar daugiau CCPS. CCPS nurodo tas nuorodas, kurios dėl prastos kontrolės turės įtakos gaminių kokybei ir taip kels pavojų vartotojų sveikatai. Paprastai tariant, turėtų būti mažiau nei 6 kritiniai valdymo taškai, o per daug taškų valdymas susilpnins svarbiausių kontrolės taškų, turinčių įtakos maisto saugai, kontrolę. Kaip pavyzdį imant perdirbimo procesą, prieš ruošiant žaliavas jas reikia sijoti. Tuo pačiu, siekiant išvengti galimos žalos žmonių sveikatai dėl pašarų smulkiųjų metalų, juos būtina aptikti metalo detektoriumi. Nustačius kaip kritinį kontrolės tašką, turi būti suformuluoti atitinkami kontrolės standartai ir atitinkami aptikimo metodai. Pavyzdžiui, stebint tokias vertes kaip laikas, temperatūra, vandens aktyvumas, pH, titruojamų rūgščių druskų koncentracija, konservantų kiekis ir kt., pvz., pridedant konservantų, kaitinant, kad būtų sunaikintos bakterijos, ir tobulinant maisto sudedamųjų dalių formules, kad būtų išvengta cheminių pavojų, pavyzdžiui, kyla maisto priedų keliami pavojai. Kiekvieną pagrindinį kontrolės tašką viso proceso metu stebi kokybės kontrolės personalas. Visi operatoriai yra kvalifikuoti po griežto mokymo. Gatavus gaminius tikrina kokybės užtikrinimo skyrius ir reguliariai siunčiami atitinkamiems nacionaliniams padaliniams išbandyti, kad būtų užtikrinta aukšta gaminių kokybė. saugumo. Gerai kontroliuojant šiuos pagrindinius punktus, RVASVT sistemos sertifikato išdavimas suteikia vartotojams saugesnę vartojimo aplinką. Jis papildo 100 000 lygių gamybos cecho GMP sertifikatą, kuris suteikia svarbią garantiją saugiai mūsų sveiko maisto gamybai ir produktų kokybei.

Toliau pateikiamas gamybos procesasmėtos be cukraus kaip pavyzdį, kad pateiktumėte konkretesnį įvadą. Visų pirma, mūsų darbuotojai patikrins visas gaunamas medžiagas (IQC) pagal griežtus standartus, kad į medžiagų sandėlį nepatektų blogos medžiagos. Gaunamos medžiagos daugiausia apima du aspektus: vienas yra becukrių mėtų ingredientai, tokie kaip natūralus mentolis, sorbitolis, vitaminas C ir kt.; kita – pakavimo medžiagos, pvz., becukrių kalyklų buteliai, dėžutės ir išorinės pakavimo dėžutės. Tikrinant gaunamas medžiagas, mes atliksime vienodą atsitiktinį mėginių ėmimą ir daugiausia tikrinsime gaunamas medžiagas dviem aspektais. Pirmasis yra jutimo testas. Kokybės kontrolės personalas atlieka stebėjimus vietoje, kad patikrintų, ar gaunamų medžiagų spalva, forma, skonis ir kvapas atitinka atitinkamus reikalavimus. Tuo pačiu metu taip pat būtina patvirtinti, ar normaliai matant nėra matomų priemaišų, susimaišiusių su gaunamomis medžiagomis. vidurio. Antrasis – fiziniai ir cheminiai rodikliai. Atsitiktinai paimant gaunamus mėginius, jie siunčiami į laboratoriją, o mėginiams atliekami atitinkami laboratoriniai tyrimai. Atlikus aukščiau nurodytus darbus, žaliavos gali patekti į žaliavų cechą ir pradėti oficialų gamybos procesą. Mėtų be cukraus daugiausia sudaro ingredientai, maišymas, tablečių formavimas, vidinė pakuotė ir išorinė pakuotė. Kiekvienas žingsnis turi atitinkamą kokybės kontrolės personalą, kuris kontroliuoja kokybę. Gaminant ingredientus, pirmiausia reikia patvirtinti kiekvieno ingrediento procentinę dalįmėtos be cukraus kad pačios žaliavos nebūtų netinkamos. Pavyzdžiui, tarp arbūzų skonio becukrių mėtų ir citrinų skonio becukrių mėtų skonis ir žaliavos skiriasi, o darbuotojai turi užtikrinti, kad nebūtų naudojamos netinkamos žaliavos. Maišant žaliavas daugiausia reikia atitinkamai sureguliuoti įrangą, kad būtų galima maišyti skirtingas žaliavas iki reikiamo vienodumo. Tabletuojant becukrių mėtų kietumas daugiausia tikrinamas kietumo matuokliu. Taip pat bus darbuotojai, kurie patikrins becukrių mėtų išvaizdą ir paragins atitinkamus darbuotojus, kad užtikrintų becukrių mėtų kokybę. Vidinės pakuotės metu darbuotojai stebės, kaip atrodo kalykla, ar nėra juodų dėmių, neįprastų spalvų dėmių, pašalinių daiktų ir pan., taip pat naudos priemones, kad įsitikintų, jog becukrių kalyklų svoris ir skaičius atitinka reikalavimus. Pakuojant pirmiausia reikia patvirtinti ir perskaityti etiketes, ženklus, pagaminimo datas ir visą gaminio informaciją, kad būtų užtikrintas pakuotės teisingumas. Supakavus becukres mėtas į išorinę dėžutę, mes pasversime kiekvieną dėžutę, kad užtikrintume produkto kiekio tikslumą. Visuose procesuose, kai kokybės kontrolės darbuotojai nustato neįprastas sąlygas, pvz., matomus pašalinius daiktus butelyje, jie nedelsdami sukontroliuos ir išmes atitinkamas becukres mėtas.

Atlikę visus aukščiau nurodytus procesus,mėtos be cukrausgalima parduoti.Mėtų be cukraus prieš parduodant yra laikomi švariuose, sausuose sandėliuose. Prireikus jį gabenti, transporto priemonės taip pat bus kontroliuojamos pagal atitinkamus higienos reikalavimus, nebus maišomos su nuodingais ir užterštais daiktais. Transportavimo metu mūsų darbuotojai su ja elgsis švelniai, kad dėžutė nebūtų suspausta, saulės spindulių ar lietaus.

Ne tik mėtos be cukraus, bet ir taikydami tokį griežtą kokybės kontrolės procesą, mes griežtai kontroliuosime kiekvieno gaminamo produkto kokybę. Jei norite parduoti tokią kokybiškąmėtos be cukrausar kitų produktų, nedvejodami susisiekite su mūsų pardavėjais!


Paskelbimo laikas: 2022-09-09