Безопасность является главным приоритетом производства предприятия, а производство качественной и безопасной продукции является основой выживания предприятия пищевого производства. Как производитель продуктов питания, мы всегда строго следили за безопасностью нашей продукции. Уже в сентябре 2016 года мы прошли сертификацию системы контроля безопасности пищевых продуктов HACCP, которая не только была признана национальным органом, но и завоевала признание потребителей. Хорошие отзывы. Мы следуем стандартам системы HACCP, чтобы минимизировать риск причинения вреда продуктам потребителям.
Что такое ХАССП? HACCP, анализ рисков и критические контрольные точки — это превентивная система, используемая для выявления, оценки и контроля различных опасностей пищевых продуктов, которая отличается от традиционных методов контроля качества. HACCP заключается в анализе сырья и различных факторов, влияющих на безопасность продукции в каждом производственном процессе, определении ключевых звеньев в процессе переработки, установлении и совершенствовании процедур мониторинга и стандартов мониторинга, а также принятии эффективных корректирующих мер для минимизации риска для потребителей. Опасный риск. Анализ опасностей. Компания Xinle провела строгие и эффективные проверки. Анализ опасностей является первым шагом в разработке плана HACCP. Компания проводит подробный анализ опасностей и методов контроля пищевых продуктов, которые она освоила, в сочетании с характеристиками процесса. На примере анализа опасности сырья при анализе опасности пищевого сырья необходимо сначала знать, какое сырье или его основные компоненты используются; имеются ли в данном сырье соответствующие микроорганизмы; является ли сырье токсичным или содержит токсичные вещества. Конкретный анализ следует проводить в зависимости от разновидности, источника, спецификации, показателя качества и т. д. сырья. Кроме того, компания также проводит анализ опасностей гигиенического состояния воды и вспомогательных материалов, используемых в производстве, для строгой и эффективной проверки. Строгий контроль ключевых точек (CCPS) ─ В компании создана комплексная система проверки безопасности. По результатам анализа опасностей определяются критические контрольные точки предприятия и принимаются соответствующие меры по предотвращению биологического загрязнения, химического загрязнения (инсектициды, моющие средства, антибиотики, тяжелые металлы, неправильное использование добавок, печатных красок для пластиковой упаковки, клеев и т. д. ), а также физическое загрязнение (металлические осколки, стеклянный шлак, камни, щепа, радиоактивные вещества и т.п.) с упором на контроль биологических опасностей. Упомянутые здесь угрозы безопасности пищевых продуктов представляют собой серьезные опасности, каждая из которых должна контролироваться одной или несколькими CCPS. CCPS относится к тем связям, которые повлияют на качество продукции из-за плохого контроля, тем самым поставив под угрозу здоровье потребителей. Вообще говоря, критических контрольных точек должно быть менее 6, а контроль слишком большого количества точек ослабит контроль критических контрольных точек, влияющих на безопасность пищевых продуктов. Если взять в качестве примера процесс переработки, то перед подготовкой сырья его необходимо просеять. При этом для предотвращения возможного вреда здоровью человека, причиняемого мелкими металлами в корме, их необходимо обнаруживать металлодетектором. После определения критической контрольной точки необходимо сформулировать соответствующие стандарты контроля и соответствующие методы обнаружения. Например, путем мониторинга таких значений, как время, температура, активность воды, pH, концентрация солей титруемой кислоты, содержание консервантов и т. д., таких как добавление консервантов, нагревание для уничтожения бактерий и улучшение рецептур пищевых ингредиентов для предотвращения химической опасности, например, опасность пищевых добавок. Каждая ключевая точка контроля контролируется персоналом по контролю качества на протяжении всего процесса. Все операторы прошли строгую подготовку и прошли квалификацию. Готовая продукция проверяется отделом обеспечения качества и регулярно отправляется в соответствующие национальные ведомства для тестирования, чтобы гарантировать высокое качество продукции. безопасность. При хорошем контроле этих ключевых моментов прохождение сертификации системы HACCP обеспечивает потребителям более безопасную среду потребления. Он дополняет 100-тысячную сертификацию производственного цеха GMP, что обеспечивает важную гарантию безопасного производства и качества нашей здоровой пищи.
Ниже представлен производственный процессмятные конфеты без сахара в качестве примера, чтобы дать вам более конкретное представление. Прежде всего, наши сотрудники будут проверять все поступающие материалы (IQC) в соответствии со строгими стандартами, чтобы предотвратить попадание плохих материалов на склад материалов. Входящие материалы в основном включают в себя два аспекта: один — это ингредиенты мятных конфет без сахара, такие как натуральный ментол, сорбит, витамин С и т. д.; другой — упаковочные материалы, такие как бутылки, коробки и внешние упаковочные коробки из-под мятных конфет без сахара. В процессе проверки входящих материалов мы будем проводить единую случайную выборку и в основном проверять входящие материалы в двух аспектах. Первое — сенсорное тестирование. Сотрудники контроля качества проводят наблюдения на местах для подтверждения соответствия цвета, формы, вкуса и запаха поступающего материала соответствующим требованиям. В то же время необходимо также подтвердить, имеются ли видимые при нормальном зрении примеси, смешанные с поступающими материалами. середина. Второе – физико-химические показатели. Путем случайного отбора поступающих проб они направляются в лабораторию, где пробы подвергаются соответствующим лабораторным исследованиям. После завершения вышеуказанной работы сырье может поступить в сырьевой цех и начать формальный производственный процесс. Мятные конфеты без сахара в основном включают ингредиенты, смешивание, таблетирование, внутреннюю и внешнюю упаковку. На каждом этапе имеется соответствующий персонал по контролю качества, который контролирует качество. При приготовлении ингредиентов в основном необходимо подтвердить процентное содержание каждого ингредиента.мятные конфеты без сахара чтобы гарантировать, что само сырье не является неправильным. Например, между мятными конфетами без сахара со вкусом арбуза и мятными конфетами без сахара со вкусом лимона существуют различия во вкусе и сырье, и персонал должен следить за тем, чтобы не использовалось неправильное сырье. При смешивании сырья в основном необходимо соответствующим образом настроить оборудование, чтобы различное сырье можно было перемешивать до необходимой однородности. При таблетировании твердость мятных конфет без сахара в основном проверяют с помощью твердомера. Также будет персонал, который будет проверять внешний вид мятных конфет без сахара и организовывать соответствующий персонал для дегустации, чтобы гарантировать качество мятных конфет без сахара. Во время внутренней упаковки персонал будет наблюдать за внешним видом мятных конфет, наличием черных пятен, пятен аномального цвета, посторонних предметов и т. д., а также будет использовать инструменты, чтобы убедиться, что вес и количество мятных конфет без сахара соответствуют нормам. требования. При упаковке в основном необходимо подтвердить и вычитать этикетки, знаки, даты производства и всю информацию о продуктах, чтобы обеспечить правильность упаковки. После упаковки мятных конфет без сахара во внешнюю коробку мы взвешиваем каждую коробку, чтобы гарантировать точность количества продукта. Во всех процессах, как только сотрудники по контролю качества обнаруживают аномальные условия, такие как видимые посторонние предметы в бутылке, они незамедлительно контролируют и утилизируют соответствующие мятные конфеты, не содержащие сахара.
После завершения всех вышеперечисленных процессовмятные конфеты без сахараможно продать.Мятные конфеты без сахара Перед продажей хранятся в чистых, сухих складах. При необходимости транспортировки транспортные средства также будут контролироваться в соответствии с соответствующими гигиеническими требованиями и не будут смешиваться с токсичными и загрязненными предметами. Во время транспортировки наши сотрудники будут обращаться с ней осторожно, чтобы не допустить сдавливания коробки, воздействия солнечного света или дождя.
Не только мятные конфеты без сахара, но и благодаря такому строгому процессу контроля качества мы будем строго контролировать качество каждого продукта, который мы производим. Если вы хотите продать такое качественноемятные конфеты без сахараили другие продукты, пожалуйста, свяжитесь с нашими продавцами!
Время публикации: 9 июня 2022 г.
